De stroombelastingen in fabrieken fluctueren enorm, met een groot aantal motoren en apparatuur, sterke harmonische interferentie en aanzienlijke start-stop-effecten. De selectie van transformatoren verschilt van die in woonwijken. De kernselectiepunten zijn als volgt:
1. Nauwkeurige belastingberekening: Bereken de capaciteit op basis van het totale vermogen van de apparatuur van de fabriek en de gelijktijdigheidsfactor. Voor motoren zoals werktuigmachines, ventilatoren en pompen moet rekening worden gehouden met de aanloopstroom, waarbij ongeveer 30% wordt gereserveerd voor toekomstige uitbreiding. Configuratie van volledig-laden is ten strengste verboden.
2. Selectie van apparatuurtypes: Voor buiteninstallaties en open ruimten wordt de voorkeur gegeven aan olie-ondergedompelde transformatoren met laag-verlies- vanwege hun goede warmteafvoer, sterke overbelastingscapaciteit en lage kosten. Voor werkplaatsen, gesloten installaties en werkplaatsen voor brandbare/explosieve stoffen moeten droge-transformatoren worden gebruikt om de brandveiligheid te garanderen.
3. Vereisten voor harmonische en kortsluitweerstand: Fabrieken beschikken over talloze frequentieomvormers en gelijkrichters, wat resulteert in een hoge harmonische inhoud. Transformatoren met harmonische weerstand en hoge-wikkelingstechnologie moeten prioriteit krijgen om oververhitting, buitensporige verliezen en veroudering van apparatuur veroorzaakt door harmonischen te voorkomen. Verbeter de kortsluitimpedantiestandaarden- om het hoofd te bieden aan frequente motorstartimpedanties.
4. Aanpassing aan energie-efficiëntie: productiefabrieken draaien 24 uur per dag zonder te stoppen, en het nullastverlies heeft een grote impact. Het is noodzakelijk om het nieuwe nationale standaardmodel met lage- verliezen te selecteren om de productiekosten voor elektriciteit op de lange- termijn aanzienlijk te verlagen.
