De kern is de belangrijkste bron van transformatorverliezen en het productieproces bepaalt rechtstreeks of de apparatuur energie-efficiënt is en voldoet aan de geluidsnormen. Momenteel maakt de industrie gebruik van twee hoofdtechnologieën: traditionele gelamineerde kernen en de nieuwere drie-dimensionale gewalste kerntechnologie.
1. Traditionele gelamineerde kerntechnologie: deze technologie omvat het stapelen en verbinden van meerdere siliciumstaalplaten. Het resulteert in naden in het magnetische circuit, een hogere magnetische weerstand en de neiging om wervelstroom- en hysteresisverliezen te genereren. Dit leidt tot hogere nullastverliezen en nullaststroom, en relatief meer bedrijfsgeluid. Het wordt meestal gebruikt in oudere transformatormodellen.
2. Drie-Driedimensionale Rolled Core-technologie (Mainstream Upgrade Technology): Deze technologie maakt gebruik van continu gewalste siliciumstaalplaten, waardoor naden worden geëlimineerd, een volledig continu magnetisch circuit wordt gegarandeerd en de magnetische weerstand wordt geminimaliseerd. Na spanningsverlichting bij hoge- temperatuur zijn de prestaties aanzienlijk verbeterd: verliezen bij nul-belasting worden met 20%-30% verminderd, de nullaststroom wordt met meer dan 70% verminderd en het bedrijfsgeluid wordt met 8-10 dB verminderd.
Belangrijkste procespunten: Afschuifbramen van siliciumstaal kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm, uniforme spanningscontrole, nauwkeurige controle van de gloeitemperatuur, controle van kernverlies en vervorming vanaf de bron.
